Геомат противоэрозионный «РГК-ГМТ. Геомат противоэрозионный «РГК-ГМТ Указания по эксплуатации
Постепенная эрозия почвы и сползание грунта - основные проблемы, с которыми приходится сталкиваться при возведении всевозможных построек на берегу. И тут на помощь приходит берегоукрепление - эффективная мера, призванная остановить нежелательные явления, придав возведённым конструкциям желаемую прочность.
Для эффективного решения проблем эрозии и сползания почвы необходимо чётко следовать нижеприведённой инструкции по монтажу геоматов. Только тщательная подготовка объекта благоустройства, вкупе с грамотно проведённым монтажом, может обеспечить надёжное укрепление склонов природного происхождения либо рукотворных насыпей при строительстве автомобильных дорог.
Планировка склона - первый этап подготовительной стадии. К нему следует подходить со всей ответственностью, так как от правильной планировки во многом зависит эффективность всей будущей работы.
Поверхность склона очищается, выравнивается и уплотняется до необходимой кондиции. После этого вдоль основания склона и по его верхней кромке подготавливаются траншеи для анкеров глубиной порядка 300 мм.
После того как подготовительная стадия завершена, можно приступать непосредственно к самой укладке. Рулон геомата необходимо положить на верхней кромке укрепляемого склона гладкой стороной вниз, после чего закрепить посредством анкеров. Отступ между анкерами должен составлять не менее 1 метра.
Будучи закреплённым, рулон раскатывается вниз на всю длину склона, после чего обрезается до требуемого размера, расправляется и натягивается по всей длине. На данном этапе берегоукрепления важно контролировать материал на предмет образования складок.
После того как геомат полностью расправлен, его нижний край крепится к грунту посредством анкеров. В случае, когда в дальнейшем планируется засадить склон кустарником, закрепление может быть произведено ивовыми рогатинами, вбитыми глубоко в землю.
После закрепления геомата у основания склона производится обратная засыпка обеих анкерных траншей с последующим укреплением грунта. Необходимо также озаботиться организацией хорошего водоотвода на поверхности укреплённого склона.
Нахлёст полотен обеспечивает максимальную надёжность возводимой конструкции при укреплении склонов и берегозащите. Нахлёст производится:
- в поперечном направлении (от 200 мм);
- в продольном направлении (от 150 мм).
Закрепление нахлёстов производится анкерами, расстояние между которыми определяется проектом и составляет обычно от 0,5 до 1 метра. Особенно важно надёжно закрепить материал, находящийся на уровне воды.
При укреплении склонов в нормальных условиях гибкий геомат, уложенный в соответствии со всеми вышеизложенными инструкциями, закрепляется из расчёта два анкера на каждый м2 поверхности материала. В сложных случаях, когда требуется более плотное прилегание геосинтетики к поверхности грунта, количество анкеров может быть увеличено.
На данном этапе края материала закрепляются в анкерных траншеях. Необходимо уделить особое внимание стыковым элементам, иначе прочность возводимой берегозащиты будет поставлена под угрозу.
Количество засеиваемых в геомат семян составляет 1/3 посевного материала при условии, что геомат уже заполнен грунтом, и 2/3, если геомат только что уложен и пока ещё пуст. При засадке семян над уровнем воды следует придерживаться следующей пропорции: 50 г семян на 1 м2 поверхности грунта.
На данном этапе геомат засыпается плодородным слоем грунта. Толщина слоя составляет от 25 до 50 мм. При организации берегозащиты в сложных условиях с быстрым течением рекомендуется прибегать к щебневой засыпке.
После того как на склоне произошло прорастание засеянных семян, заметить слой геомата становится практически невозможно, при этом эрозия и сползание грунта такому склону больше не грозят.
МАТЫ
ТРЕХМЕРНЫЕ
(ГЕОМАТЫ) МАРКИ МТ
Технические условия
Уфа
2006
Уважаемый Андрей Викторович!
Росавтодор рассмотрел представленные ОАО «СТЕКЛОНИТ» материалы по стандартам организации СТО 00205009-003-2006 «Сетки (геосетки) полимерные марки ПС. Технические условия» и СТО 00205009-002-2006 «Маты трехмерные (геоматы) марки МТ. Технические условия» и согласовывает стандарты организации СТО 00205009-003-2006 «Сетки (геосетки) полимерные марки ПС. Технические условия» и СТО 00205009-002-2006 «Маты трехмерные (геоматы) марки МТ. Технические условия» в части, касающейся автомобильных дорог и сооружений на них в представленной редакции.
Заместитель руководителяС.Е. Полещук
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 года № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения стандартов организации - ГОСТ Р 1.4-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты организаций. Общие положения»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Открытым акционерным обществом «СТЕКЛОНиТ»
2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Открытым акционерным обществом «СТЕКЛОНиТ» приказом от «2 ноября» 2006г. № 619
3 СОГЛАСОВАН ОАО «СОЮЗДОРНИИ»
Содержание
СТО 00205009-002-2006
СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ
МАТЫ ТРЕХМЕРНЫЕ
(ГЕОМАТЫ)
Технические условия
Дата введения 02.11.2006
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на маты трехмерные (геоматы) марки МТ (далее по тексту геоматы), производимые ОАО «СТЕКЛОНиТ». Геоматы применяются в качестве армирующих составляющих для создания устойчивого растительного покрова с целью предотвращения эрозионных процессов земляных сооружений:
Откосов, насыпей, выемок, кюветов;
Мостовых конусов;
Откосов армогрунтовых подпорных стен и шумозащитных экранов;
Оползневых склонов оврагов и сооружений на участках оползней;
Береговых линий и урезов воды;
Водотоков;
Растительного слоя на скалистых склонах и гладких поверхностях.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
5.3 Геоматы выпускаются черного цвета с номинальной шириной полотна 300 см и длиной 50 метров.
По согласованию с потребителем длина полотна в рулоне может быть изменена.
5.4 Сырьё и материалы, используемые для производства геоматов должны соответствовать нормативной документации завода-изготовителя (СТО, паспорту качества, сертификату соответствия).
5.5 Полотна геоматов должны поставляться плотно намотанными в рулоны. Торцы рулонов должны быть ровными. Допускаются выступы высотой не более 50 мм.
В рулоне должно быть одно полотнище геомата, составные полотнища не допускаются.
5.6 По внешнему виду геомат должен соответствовать своему образцу-эталону. На полотне геомата не допускаются дыры площадью более 300 мм 2 , раздвижки шириной более 10 мм и длиной более 100 мм, затекания площадью более 300 мм 2 , посторонние включения.
Участки брака отмечаются как условные вырезы и не учитываются в длине товарной продукции.
5.7 Геоматы должны быть устойчивы в средах с рН от 3 до 10 включительно, при этом остаточная разрывная нагрузка должна быть не менее 90 %.
5.8 Геоматы должны быть устойчивыми к воздействию плесневых грибов, показатель грибостойкости не выше ПГ 113 по ГОСТ 9.049 .
5.9 Геоматы должны быть гибкими и выдерживать изгиб на 180° без визуально наблюдаемого разрушения волокон при радиусе изгиба 10 мм и температуре - 5°С.
5.10 Геоматы должны быть морозоустойчивыми и выдерживать 25 циклов замораживания - оттаивания в дистиллированной воде (от -15 °С до +18 °С), при этом снижение разрывной нагрузки не должно превышать 10%.
5.11 Упаковка и маркировка
5.12 Рулоны геоматов упаковывают в полиэтиленовую пленку ГОСТ 10354 , перевязывают шпагатом ГОСТ 17308 или упаковочным скотчем, другим перевязочным материалом. Упакованные в пленку рулоны устанавливаются в вертикальном положении в пакет-поддон или укладываются на поддон горизонтально, но не более 7 шт. по высоте. По согласованию с потребителем допускается другой способ упаковки не ухудшающий качество геоматов.
5.13 К каждому рулону геомата прикрепляют ярлык с указанием:
Наименования предприятия изготовителя и (или) его товарного знака;
Марки геомата;
Номера партии;
Количества метров в рулоне;
Даты изготовления;
Обозначения настоящего стандарта.
5.14 Срок службы геоматов 30 лет при условии выполнения требований изложенных в разделе «Указания по эксплуатации» настоящего стандарта.
6 Требования безопасности
6.1 При изготовлении геоматов необходимо соблюдать требования безопасности, указанные в ГОСТ 12.3.030, ГОСТ 12.1.005 , ГОСТ 12.1.044 .
6.2 Геоматы в условиях хранения, монтажа и эксплуатации не выделяют в окружающую среду токсичных веществ и не оказывают при непосредственном контакте вредного влияния на организм человека. Работа с геоматами не требует особых мер предосторожности.
6.3 Геоматы относятся к группе «горючие» (сгораемые) по ГОСТ 12.1.044 и характеризуются следующими показателями:
Группа горючести - Г4 по ГОСТ 30244 ;
Группа воспламеняемости - В3 по ГОСТ 30402 ;
Группа распространения пламени - РП4 по ГОСТ 30444 (ГОСТ Р 51032).
Температура воспламенения геомата не ниже 300 °С. Геоматы не взрывоопасны.
6.4 При тушении пожара применяют огнетушители любого вида, воду, огнетушащие составы, огнегасительные пены, инертные газы, песок, асбестовые одеяла. Тушить пожар необходимо в противогазах марки В или БКФ с аэрозольным фильтром по ГОСТ 12.4.121.
7 Охрана окружающей среды
7.1 Геоматы при взаимодействии с окружающей средой при естественных условиях эксплуатации не выделяют в окружающую среду вредных веществ.
7.2 Образующиеся при монтаже и эксплуатации геоматов отходы подлежат утилизации в соответствии с СанПиН 2.1.7.1322 .
8 Правила приемки
8.1 Приемку геоматов следует проводить партиями.
Партией считается количество рулонов геоматов одной марки, изготовленных по одному технологическому регламенту, одной рецептуре и сопровождаемое одним документом о качестве. Максимальный размер партии 100 рулонов.
В документе о качестве указывается:
Наименование и (или) товарный знак предприятия - изготовителя, юридический адрес;
Условное обозначение геомата и обозначение настоящих СТО;
Номер партии и дата изготовления;
Результаты приемо-сдаточных испытаний;
Количество рулонов или квадратных метров в партии;
Условия и сроки хранения;
Штамп ОТК.
8.2 Для контроля качества геоматов на соответствие требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные испытания. От каждой партии геоматов методом случайной выборки отбирают 5% рулонов, но не менее 3-х рулонов. От каждого отобранного рулона отрезают пробу по всей ширине полотна в рулоне и 1 м по его длине для последующей вырезки образцов при проведении испытаний.
8.3 Приемо-сдаточные испытания проводят по следующим показателям:
Внешний вид геоматов, наличие пороков;
Качество намотки рулонов;
Толщина, ширина и длина полотна геомата;
Поверхностная плотность полотна геомата;
Разрывная нагрузка (в продольном и поперечном направлениях);
Относительное удлинение при разрыве (в продольном и поперечном направлениях);
Маркировка;
Упаковка.
8.4 При неудовлетворительных результатах проверки хотя бы по одному показателю, следует произвести по этому показателю проверку удвоенного количества рулонов, вновь отобранных от этой же партии.
Результаты повторных испытаний являются окончательными. При неудовлетворительных результатах повторных испытаний бракуется вся партия.
Забракованная партия может быть подвергнута 100% контролю по всем показателям для разбраковки.
8.5 Периодические испытания проводятся на каждой десятой партии в объеме приемо-сдаточных и дополнительно, по показателю - гибкость при отрицательных температурах.
8.6 При изменении сырья, рецептуры или технологии изготовления геоматов проводят типовые испытания. В программу типовых испытаний включают полный объем приемо-сдаточных и периодических испытаний и, дополнительно, следующие испытания:
На химическую стойкость;
На стойкость к воздействию плесневых грибов;
На морозоустойчивость.
9 Методы испытаний
9.1 Контроль внешнего вида геомата и наличия пороков производят визуально в процессе производства и намотки геомата в рулон путем сравнения с образцом- эталоном.
9.2 Ширину геомата измеряют по краям полотна металлической рулеткой по ГОСТ 7502 . Длину геомата определяют по счетчику метража, установленному на наматывающем устройстве с погрешностью измерения не более 1 %.
9.3 Толщину геомата определяют по ГОСТ Р 50276 при давлении на пробу 2 кПа.
9.4 Определение поверхностной плотности осуществляют по ГОСТ Р 50277 .
9.5 Разрывные нагрузки и удлинения при разрыве определяют по ISO 10319 (ширина образца не менее 200 мм, расстояние между зажимами не менее 100 мм).
9.6 Потерю прочности при проверке на морозостойкость определяют по нижеописанной методике.
От пробы, отобранной для лабораторных испытаний, вырезают 6 образцов для определения разрывной нагрузки в исходном состоянии и после испытаний на морозостойкость.
Предварительно проводят испытания на разрывную нагрузку для исходных образцов по ISO 10319.
По три полоски геомата отрезают в продольном и поперечном направлениях, укладывают на дно металлической ванны. В ванну наливают дистиллированную воду так, чтобы уровень воды над образцами был не ниже 15 мм. Ванну с образцами помещают в морозильную камеру, в которой установлена температура (минус 15±2) °С, и выдерживают в этих условиях 8 часов. После этого ванну с образцами извлекают из морозильной камеры и проводят полное размораживание в течение 16 часов при комнатной температуре (18-30) °С.
Проводят 25 циклов замораживания и оттаивания.
Затем образцы извлекают из ванны, просушивают в сушильном шкафу при температуре (60±2)°С в течение 16 часов, и испытывают образцы на разрывную нагрузку по ISO 10319.
Снижение прочности после размораживания в % вычисляют по формуле:
где: R - разрывная нагрузка образца в исходном состоянии;
R 1 - разрывная нагрузка образца после испытаний на морозостойкость.
За величину потери прочности при проверке на морозостойкость принимают среднее арифметическое результатов испытаний всех образцов, с точностью до 1%.
9.7 Стойкость к действию химических сред определяют по ГОСТ 12020 метод 2 с выдержкой образцов в течение 7 суток в растворе серной кислоты с рН 3 и в растворе гидроксида натрия с рН 10.
9.8 Стойкость к воздействию плесневых грибов определяют по ГОСТ 9.049 .
9.9 Гибкость при отрицательных температурах определяют по ГОСТ 2678 (п. 3.9 при R=10 и температуре минус 5 °С).
9.10 Требования к оборудованию и средствам измерения:
разрывная машина с тисочными зажимами для образцов шириной не менее 200 мм, с постоянной скоростью нарастания нагрузки, с погрешностью измерения нагрузки не более ±1%;
шкаф сушильный с температурой нагрева до 350 °С;
весы электронные с точностью взвешивания ±0,3 мг по ГОСТ 29329 ;
рулетка измерительная металлическая по ГОСТ 7502 с погрешностью измерения ±1 мм.
10 Транспортирование и хранение
10.1 Геоматы транспортируют всеми видами крытого транспорта с соблюдением правил перевозок, действующих на данном виде транспорта.
10.2 Транспортирование следует производить при положительных температурах окружающего воздуха.
Допускается транспортирование рулонов геоматов в жесткой таре (контейнерах, деревянных ящиках) при температуре окружающего воздуха не ниже минус 5 °С.
10.3 Геоматы в рулонах хранят под навесами или в складских помещениях в горизонтальном или вертикальном положениях при температуре не ниже минус 5 °С.
10.4 Не допускается хранение рулонов геоматов в горизонтальном положении, при складировании более 7 рулонов в высоту, и в вертикальном положении - более 2 рулонов в высоту, размещение сверху других грузов и материалов.
10.5 Не допускается транспортирование и хранение геоматов в непосредственной близости с легковоспламеняющимися веществами, нагревательными приборами и другими пожароопасными источниками в соответствии с ГОСТ 12.1.004 .
11 Указания по эксплуатации
11.1 Геоматы используются в макроклиматических районах умеренного и холодного климата (УХЛ), категория размещения - 5 (в почве) по ГОСТ 15150 при рабочих температурах не ниже минус 10 °С.
11.2 Геоматы не предназначены для использования в технологических операциях, где возможно взаимодействие геоматов с материалами нагретыми свыше 120 °С.
11.3 Монтаж и эксплуатация геоматов осуществляется в соответствие требованиями проектной документации, с учетом требований , .
11.4 Не допускается монтаж геоматов при температуре окружающего воздуха ниже 0 °С.
12 Гарантии изготовителя
12.1 Изготовитель гарантирует соответствие производимых геоматов настоящему СТО.
12.2 Гарантийный срок хранения геоматов - 2 года со дня изготовления при соблюдении требований транспортирования и хранения.
12.3 По истечении срока хранения, геоматы могут быть использованы по назначению после испытаний на соответствие требованиям настоящего стандарта.
Приложение А
(обязательное)
Таблица А.1 - Основные размеры и физико-механические показатели геоматов
Марка геомата |
Поверхностная плотность, г/м 2 , не менее |
Толщина геомата (при давлении 2 кПа), мм |
Разрывная нагрузка геомата в продольном направлении, кН/м, не менее |
Разрывная нагрузка геомата в поперечном направлении, кН/м, не менее |
Удлинение при разрыве в продольном и поперечном направлении, %, не менее |
Ширина полотна геомата, см |
Длина полотна геомата, м |
Допустимая потеря прочности на растяжение после 25 циклов промораживания-оттаивания, %, не более |
МТ 10-300 (300) |
10 ± 2 |
300 ±5 |
50 ± 0,5 |
|||||
МТ 15-350 (300) |
Ключевые слова : геоматы, маты трехмерные. |
Все документы, представленные в каталоге, не являются их официальным изданием и предназначены исключительно для ознакомительных целей. Электронные копии этих документов могут распространяться без всяких ограничений. Вы можете размещать информацию с этого сайта на любом другом сайте.
МАТЫ
ТРЕХМЕРНЫЕ
(ГЕОМАТЫ) МАРКИ МТ
Технические условия
Уфа
2006
Уважаемый Андрей Викторович!
Росавтодор рассмотрел представленные ОАО «СТЕКЛОНИТ» материалы по стандартам организации СТО 00205009-003-2006 «Сетки (геосетки) полимерные марки ПС. Технические условия» и СТО 00205009-002-2006 «Маты трехмерные (геоматы) марки МТ. Технические условия» и согласовывает стандарты организации СТО 00205009-003-2006 «Сетки (геосетки) полимерные марки ПС. Технические условия» и СТО 00205009-002-2006 «Маты трехмерные (геоматы) марки МТ. Технические условия» в части, касающейся автомобильных дорог и сооружений на них в представленной редакции.
Заместитель руководителяС.Е. Полещук
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 года № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения стандартов организации - ГОСТ Р 1.4-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты организаций. Общие положения»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Открытым акционерным обществом «СТЕКЛОНиТ»
2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Открытым акционерным обществом «СТЕКЛОНиТ» приказом от «2 ноября» 2006г. № 619
3 СОГЛАСОВАН ОАО «СОЮЗДОРНИИ»
Содержание
СТО 00205009-002-2006
МАТЫ ТРЕХМЕРНЫЕ
(ГЕОМАТЫ)
Технические условия
Дата введения 02.11.2006
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на маты трехмерные (геоматы) марки МТ (далее по тексту геоматы), производимые ОАО «СТЕКЛОНиТ». Геоматы применяются в качестве армирующих составляющих для создания устойчивого растительного покрова с целью предотвращения эрозионных процессов земляных сооружений:
Откосов, насыпей, выемок, кюветов;
Мостовых конусов;
Откосов армогрунтовых подпорных стен и шумозащитных экранов;
Оползневых склонов оврагов и сооружений на участках оползней;
Береговых линий и урезов воды;
Водотоков;
Растительного слоя на скалистых склонах и гладких поверхностях.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
5.3 Геоматы выпускаются черного цвета с номинальной шириной полотна 300 см и длиной 50 метров.
По согласованию с потребителем длина полотна в рулоне может быть изменена.
5.4 Сырьё и материалы, используемые для производства геоматов должны соответствовать нормативной документации завода-изготовителя (СТО, паспорту качества, сертификату соответствия).
5.5 Полотна геоматов должны поставляться плотно намотанными в рулоны. Торцы рулонов должны быть ровными. Допускаются выступы высотой не более 50 мм.
В рулоне должно быть одно полотнище геомата, составные полотнища не допускаются.
5.6 По внешнему виду геомат должен соответствовать своему образцу-эталону. На полотне геомата не допускаются дыры площадью более 300 мм 2 , раздвижки шириной более 10 мм и длиной более 100 мм, затекания площадью более 300 мм 2 , посторонние включения.
Участки брака отмечаются как условные вырезы и не учитываются в длине товарной продукции.
5.7 Геоматы должны быть устойчивы в средах с рН от 3 до 10 включительно, при этом остаточная разрывная нагрузка должна быть не менее 90 %.
5.8 Геоматы должны быть устойчивыми к воздействию плесневых грибов, показатель грибостойкости не выше ПГ 113 по ГОСТ 9.049 .
5.9 Геоматы должны быть гибкими и выдерживать изгиб на 180° без визуально наблюдаемого разрушения волокон при радиусе изгиба 10 мм и температуре - 5°С.
5.10 Геоматы должны быть морозоустойчивыми и выдерживать 25 циклов замораживания - оттаивания в дистиллированной воде (от -15 °С до +18 °С), при этом снижение разрывной нагрузки не должно превышать 10%.
5.11 Упаковка и маркировка
5.12 Рулоны геоматов упаковывают в полиэтиленовую пленку ГОСТ 10354 , перевязывают шпагатом ГОСТ 17308 или упаковочным скотчем, другим перевязочным материалом. Упакованные в пленку рулоны устанавливаются в вертикальном положении в пакет-поддон или укладываются на поддон горизонтально, но не более 7 шт. по высоте. По согласованию с потребителем допускается другой способ упаковки не ухудшающий качество геоматов.
5.13 К каждому рулону геомата прикрепляют ярлык с указанием:
Наименования предприятия изготовителя и (или) его товарного знака;
Марки геомата;
Номера партии;
Количества метров в рулоне;
Даты изготовления;
Обозначения настоящего стандарта.
5.14 Срок службы геоматов 30 лет при условии выполнения требований изложенных в разделе «Указания по эксплуатации» настоящего стандарта.
6 Требования безопасности
6.1 При изготовлении геоматов необходимо соблюдать требования безопасности, указанные в ГОСТ 12.3.030, ГОСТ 12.1.005 , ГОСТ 12.1.044 .
6.2 Геоматы в условиях хранения, монтажа и эксплуатации не выделяют в окружающую среду токсичных веществ и не оказывают при непосредственном контакте вредного влияния на организм человека. Работа с геоматами не требует особых мер предосторожности.
6.3 Геоматы относятся к группе «горючие» (сгораемые) по ГОСТ 12.1.044 и характеризуются следующими показателями:
Группа горючести - Г4 по ГОСТ 30244 ;
Группа воспламеняемости - В3 по ГОСТ 30402 ;
Группа распространения пламени - РП4 по ГОСТ 30444 (ГОСТ Р 51032).
Температура воспламенения геомата не ниже 300 °С. Геоматы не взрывоопасны.
6.4 При тушении пожара применяют огнетушители любого вида, воду, огнетушащие составы, огнегасительные пены, инертные газы, песок, асбестовые одеяла. Тушить пожар необходимо в противогазах марки В или БКФ с аэрозольным фильтром по ГОСТ 12.4.121.
7 Охрана окружающей среды
7.1 Геоматы при взаимодействии с окружающей средой при естественных условиях эксплуатации не выделяют в окружающую среду вредных веществ.
7.2 Образующиеся при монтаже и эксплуатации геоматов отходы подлежат утилизации в соответствии с СанПиН 2.1.7.1322 .
8 Правила приемки
8.1 Приемку геоматов следует проводить партиями.
Партией считается количество рулонов геоматов одной марки, изготовленных по одному технологическому регламенту, одной рецептуре и сопровождаемое одним документом о качестве. Максимальный размер партии 100 рулонов.
В документе о качестве указывается:
Наименование и (или) товарный знак предприятия - изготовителя, юридический адрес;
Условное обозначение геомата и обозначение настоящих СТО;
Номер партии и дата изготовления;
Результаты приемо-сдаточных испытаний;
Количество рулонов или квадратных метров в партии;
Условия и сроки хранения;
Штамп ОТК.
8.2 Для контроля качества геоматов на соответствие требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные испытания. От каждой партии геоматов методом случайной выборки отбирают 5% рулонов, но не менее 3-х рулонов. От каждого отобранного рулона отрезают пробу по всей ширине полотна в рулоне и 1 м по его длине для последующей вырезки образцов при проведении испытаний.
8.3 Приемо-сдаточные испытания проводят по следующим показателям:
Внешний вид геоматов, наличие пороков;
Качество намотки рулонов;
Толщина, ширина и длина полотна геомата;
Поверхностная плотность полотна геомата;
Разрывная нагрузка (в продольном и поперечном направлениях);
Относительное удлинение при разрыве (в продольном и поперечном направлениях);
Маркировка;
Упаковка.
8.4 При неудовлетворительных результатах проверки хотя бы по одному показателю, следует произвести по этому показателю проверку удвоенного количества рулонов, вновь отобранных от этой же партии.
Результаты повторных испытаний являются окончательными. При неудовлетворительных результатах повторных испытаний бракуется вся партия.
Забракованная партия может быть подвергнута 100% контролю по всем показателям для разбраковки.
8.5 Периодические испытания проводятся на каждой десятой партии в объеме приемо-сдаточных и дополнительно, по показателю - гибкость при отрицательных температурах.
8.6 При изменении сырья, рецептуры или технологии изготовления геоматов проводят типовые испытания. В программу типовых испытаний включают полный объем приемо-сдаточных и периодических испытаний и, дополнительно, следующие испытания:
На химическую стойкость;
На стойкость к воздействию плесневых грибов;
На морозоустойчивость.
9 Методы испытаний
9.1 Контроль внешнего вида геомата и наличия пороков производят визуально в процессе производства и намотки геомата в рулон путем сравнения с образцом- эталоном.
9.2 Ширину геомата измеряют по краям полотна металлической рулеткой по ГОСТ 7502 . Длину геомата определяют по счетчику метража, установленному на наматывающем устройстве с погрешностью измерения не более 1 %.
9.3 Толщину геомата определяют по ГОСТ Р 50276 при давлении на пробу 2 кПа.
9.4 Определение поверхностной плотности осуществляют по ГОСТ Р 50277 .
9.5 Разрывные нагрузки и удлинения при разрыве определяют по ISO 10319 (ширина образца не менее 200 мм, расстояние между зажимами не менее 100 мм).
9.6 Потерю прочности при проверке на морозостойкость определяют по нижеописанной методике.
От пробы, отобранной для лабораторных испытаний, вырезают 6 образцов для определения разрывной нагрузки в исходном состоянии и после испытаний на морозостойкость.
Предварительно проводят испытания на разрывную нагрузку для исходных образцов по ISO 10319.
По три полоски геомата отрезают в продольном и поперечном направлениях, укладывают на дно металлической ванны. В ванну наливают дистиллированную воду так, чтобы уровень воды над образцами был не ниже 15 мм. Ванну с образцами помещают в морозильную камеру, в которой установлена температура (минус 15±2) °С, и выдерживают в этих условиях 8 часов. После этого ванну с образцами извлекают из морозильной камеры и проводят полное размораживание в течение 16 часов при комнатной температуре (18-30) °С.
Проводят 25 циклов замораживания и оттаивания.
Затем образцы извлекают из ванны, просушивают в сушильном шкафу при температуре (60±2)°С в течение 16 часов, и испытывают образцы на разрывную нагрузку по ISO 10319.
Снижение прочности после размораживания в % вычисляют по формуле:
где: R - разрывная нагрузка образца в исходном состоянии;
R 1 - разрывная нагрузка образца после испытаний на морозостойкость.
За величину потери прочности при проверке на морозостойкость принимают среднее арифметическое результатов испытаний всех образцов, с точностью до 1%.
9.7 Стойкость к действию химических сред определяют по ГОСТ 12020 метод 2 с выдержкой образцов в течение 7 суток в растворе серной кислоты с рН 3 и в растворе гидроксида натрия с рН 10.
9.8 Стойкость к воздействию плесневых грибов определяют по ГОСТ 9.049 .
9.9 Гибкость при отрицательных температурах определяют по ГОСТ 2678 (п. 3.9 при R=10 и температуре минус 5 °С).
9.10 Требования к оборудованию и средствам измерения:
разрывная машина с тисочными зажимами для образцов шириной не менее 200 мм, с постоянной скоростью нарастания нагрузки, с погрешностью измерения нагрузки не более ±1%;
шкаф сушильный с температурой нагрева до 350 °С;
весы электронные с точностью взвешивания ±0,3 мг по ГОСТ 29329 ;
рулетка измерительная металлическая по ГОСТ 7502 с погрешностью измерения ±1 мм.
10 Транспортирование и хранение
10.1 Геоматы транспортируют всеми видами крытого транспорта с соблюдением правил перевозок, действующих на данном виде транспорта.
10.2 Транспортирование следует производить при положительных температурах окружающего воздуха.
Допускается транспортирование рулонов геоматов в жесткой таре (контейнерах, деревянных ящиках) при температуре окружающего воздуха не ниже минус 5 °С.
10.3 Геоматы в рулонах хранят под навесами или в складских помещениях в горизонтальном или вертикальном положениях при температуре не ниже минус 5 °С.
10.4 Не допускается хранение рулонов геоматов в горизонтальном положении, при складировании более 7 рулонов в высоту, и в вертикальном положении - более 2 рулонов в высоту, размещение сверху других грузов и материалов.
10.5 Не допускается транспортирование и хранение геоматов в непосредственной близости с легковоспламеняющимися веществами, нагревательными приборами и другими пожароопасными источниками в соответствии с ГОСТ 12.1.004 .
11 Указания по эксплуатации
11.1 Геоматы используются в макроклиматических районах умеренного и холодного климата (УХЛ), категория размещения - 5 (в почве) по ГОСТ 15150 при рабочих температурах не ниже минус 10 °С.
11.2 Геоматы не предназначены для использования в технологических операциях, где возможно взаимодействие геоматов с материалами нагретыми свыше 120 °С.
11.3 Монтаж и эксплуатация геоматов осуществляется в соответствие требованиями проектной документации, с учетом требований , .
11.4 Не допускается монтаж геоматов при температуре окружающего воздуха ниже 0 °С.
12 Гарантии изготовителя
12.1 Изготовитель гарантирует соответствие производимых геоматов настоящему СТО.
12.2 Гарантийный срок хранения геоматов - 2 года со дня изготовления при соблюдении требований транспортирования и хранения.
12.3 По истечении срока хранения, геоматы могут быть использованы по назначению после испытаний на соответствие требованиям настоящего стандарта.
Приложение А
(обязательное)
Таблица А.1 - Основные размеры и физико-механические показатели геоматов
Марка геомата |
Поверхностная плотность, г/м 2 , не менее |
Толщина геомата (при давлении 2 кПа), мм |
Разрывная нагрузка геомата в продольном направлении, кН/м, не менее |
Разрывная нагрузка геомата в поперечном направлении, кН/м, не менее |
Удлинение при разрыве в продольном и поперечном направлении, %, не менее |
Ширина полотна геомата, см |
Длина полотна геомата, м |
Допустимая потеря прочности на растяжение после 25 циклов промораживания-оттаивания, %, не более |
МТ 10-300 (300) |
10 ± 2 |
300 ±5 |
50 ± 0,5 |
|||||
МТ 15-350 (300) |
Ключевые слова : геоматы, маты трехмерные. |