Модернизация производства понятие. Эффективная модернизация производства
Термин «модернизация» произошел от английского слова modern- современный. Данное понятие используется в различных сферах деятельности. Оно обозначает развитие, переход от старого к новому, обновление.
Например, отказ от использования конных экипажей в пользу автомобилей можно назвать модернизацией транспортной сферы. А переход с ручного труда на использование комбайнов и тракторов - это модернизация в сельском хозяйстве.
Человечество идет по пути модернизации в течение всей истории. Поэтому обновление уклада жизни можно назвать естественным историческим процессом. С этой точки зрения модернизацию можно рассматривать как положительное явление.
Модернизация в производстве
Производственную сферу можно назвать двигателем развития человечества. В доисторические времена люди научились пользоваться орудиями труда. С тех пор эти орудия непрерывно совершенствуются. Благодаря этому человечество умножает материальные блага.
Модернизация производственной сферы резко ускорилась в период промышленной революции в XVIIIи XIXвеке. В это время люд стали активно заменять ручной труд машинным, а также организовывать крупные промышленные предприятия. Это позволило резко нарастить выпуск различной продукции: от посуды и домашней утвари до транспортных средств, зданий и объектов инфраструктуры.
Благодаря модернизации люди увеличили производство материальных благ
Из-за стремления к прибыли в промышленности появилось искаженное понимание модернизации. Под этим термином владельцы предприятий стали понимать нововведения, которые позволяют наращивать выпуск продукции при сокращении издержек, включая расходы на сырье и оплату труда.
Само по себе сокращение издержек и наращивание производства не несет негативных последствий для предприятий и рынков. Но когда они становятся самоцелью, качество продукции падает, а предприятие теряет клиентов и прибыль.
Модернизация в здравоохранении
Модернизация в медицинской отрасли также изменила жизнь отдельного человека. Если сравнить судьбы людей в доисторические времена, в средние века и в настоящее время, то изменения можно назвать тектоническими. Вот несколько частных примеров:
Внедрение вакцинации позволило людям справиться с инфекционными болезнями, эпидемии которых выкашивали целые города. Люди забыли о натуральной оспе. Резко уменьшилась смертность от дифтерии, коклюша, столбняка, полиомиелита.
Изобретение антибиотиков также позволило человечеству бороться с опасными инфекциями. В их число входят чума, туберкулез, тиф и другие опасные болезни.
Лекарства от гипертонической болезни и ишемической болезни сердца резко уменьшили смертность от сердечно-сосудистых заболеваний.
Эти и другие медицинские достижения значительно увеличили среднюю продолжительность жизни людей.
Модернизация в медицине позволила справиться с опасными инфекциями
Модернизация в информационных технологиях
Последние несколько десятков лет проходят под знаком ускоренного развития информационных технологий. Доступ к интернету, относительно недорогим компьютерам и смартфонам способствуют обмену данными и глобализации рынка труда. В результате наемные работники могут физически находиться за тысячи километров от работодателей.
Развитие интернет-технологий и носимых гаджетов изменило образ жизни и стиль общения людей. Виртуальные коммуникации оказывают как положительное, так и отрицательное влияние на отдельного человека. Сомнений не вызывает одно: жители XXIвека общаются иначе даже по сравнению с жителями XXвека.
В ближайшей перспективе можно ожидать дальнейших изменений, которые будут связаны с развитием искусственного интеллекта. Предсказать последствия внедрения ИИ в разные сферы жизнедеятельности практически невозможно.
Модернизация: хорошо или плохо
Модернизация сама по себе не может быть плохой или хорошей. Она объективно происходит вместе с развитием человечества. В результате модернизации наблюдаются как положительные, так и отрицательные явления.
К первым относится увеличение продолжительности жизни и уменьшение смертности. В качестве примера вторых можно привести загрязнение окружающей среды.
Человечеству необходимо учиться использовать плоды модернизации с пользой, а также минимизировать ее отрицательные последствия.
Термин произошел от французского слова moderne, означающего "современный", "новейший". Под модернизацией подразумевается процесс обновления в соответствии с новыми современными требованиями. Синонимами являются улучшение, обновление, апгрейд.
Данное понятие используется применительно к развивающимся в мире, изменениям в мировой экономике и жизненном укладе народов разных стран, а также для обозначения технического прогресса и совершенствования производственных процессов.
Модернизация производства представляет собой усовершенствование технологических процессов, разработку и внедрение нового оборудования, материалов, способов и методов производства, оптимизацию всех согласно современным нуждам.
Как известно из курса истории, производственная модернизация неразрывно связана с процессами переустройства и обновления в обществе. С накоплением качественных изменений производственных процессов происходит неизбежная модернизация экономики, а она влечет за собой постепенное необратимое изменение уклада жизни и общественного менталитета.
Понятие модернизации вошло в обиход в середине прошлого века, когда учеными-обществоведами были проанализированы этапы развития общества от традиционно-патриархального уклада, царившего в XVIII веке, с его аграрным укладом и общественно-политическим строем до современных форм постиндустриального общества со всем его многообразием общественных отношений и культурных традиций. В 50-х годах XX была создана теория модернизации, которая отвечала на вопрос, что такое модернизация применительно к происходящим в мировом обществе процессам.
Согласно этой теории, модернизация - это обновление общественных отношений, выражающееся в переходе от феодального уклада жизни к современному индустриальному типу. Ее характерные признаки:
Рост дифференциации и специализации труда;
Усиление бюрократизации производства;
Появление социально-политических институтов современного типа;
Увеличение мобильности и индивидуализма в сознании людей;
Изменение системы культурных и (институт семьи, отношение к религии и т. п.).
Разделяют три этапа развития модернизации (с конца XVIII до начала XX века, первая половина XX века и с 70-х годов двадцатого века до начала нашего столетия). Существует две ее основные модели. Это т. н. вестернизация и догоняющая модель.
Что такое модернизация "по-западному" (или вестернизация)? Под этим термином понимают внедрение западного образа жизни, культуры, технологий в общественный уклад развивающихся стран (большей частью путем колонизации). Догоняющая модель делает ставку на индустриализацию, при помощи которой предполагает "подтянуть" уровень экономически отсталых стран к развитым.
Теория модернизации часто подвергается критике. Суть обвинений, в основном, сводится к следующему - противники данной концепции утверждают, что модернизация способна разрушить традиционно сложившиеся отношения, не построив новых взамен, т. е. так называемое постиндустриальное общество не будет иметь четких ментальных ориентиров. Но следует понимать, что модернизация не предполагает безоговорочного отрицания и ликвидации традиционных ценностей. Напротив, в большинстве культур отлично уживаются старые и новые традиции, что стимулирует общество к дальнейшему развитию.
Что такое модернизация российского общества, какой смысл несет этот термин применительно к нашей стране? Этот вопрос широко обсуждается не только у нас, но и в мире, начало дискуссии положено известной статьей "Россия, вперед!" Д. А. Медведева. Основными направлениями необходимых изменений в России безоговорочно признаются:
Необходимость технического перевооружения производства, внедрение новых компьютерных технологий, улучшение условий труда и быта россиян;
Модели общества - образовательная реформа, развитие и рост частного бизнеса, уменьшение государственной роли в экономической сфере;
И построение правового общества;
Реформа социальной сферы, направленная на повышение уровня жизни граждан.
Слово « модернизация» происходит от французского moderne -новейший. Модернизация оборудования означает его обновление, приведение в соответствие с новыми современными техническими требованиями, а также внесение в конструкцию машины изменений и усовершенствований, повышающих ее технический уровень и эксплуатационные параметры - производительность, долговечность и точность, безопасность работы, легкость обслуживания. Модернизация средств труда - совершенствование действующих средств труда и приведение их в состояние, отвечающее современному технико - экономическому уровню производства, путем конструктивных изменений, замены и упрочнения узлов и деталей, установки приспособлений и приборов для механизации и автоматизации производственных операций.
Модернизация средств труда является постоянной формой обновления основных фондов, главным образом орудий труда, прежде всего машин и оборудования. Она предусматривает внесение в их конструкцию частичных изменений, приводящих к повышению технического уровня и улучшению экономических показателей работы. Модернизация средств труда позволяет частично устранить моральный износ основных фондов.
Особенно эффективна комплексная модернизация средств труда, осуществляемая одновременно с внедрением более прогрессивных технологических процессов, комплексной механизацией и автоматизацией производства, углублением специализации. В результате модернизации средств труда оборудование включается в поточные и автоматизированные линии, оснащается специальными технологическими приспособлениями и оснасткой. Модернизация оборудования повышает его производительность, точность работы и износоустойчивость, улучшает условия труда. Затраты на модернизацию средств труда возмещаются обычно в короткие сроки (в пределах двух лет).
Модернизация оборудования может производиться по следующим направлениям:
- 1. Усовершенствование конструкций действующих машин, повышающих их режимные характеристики и технические возможности;
- 2. Механизация и автоматизация, позволяющие увеличить производительность оборудования;
- 3. Перевод оборудования на программное управление;
Модернизация основных производственных фондов эффективна, если в результате ее проведения возрастает годовой объем производства, снижается себестоимость продукции, повышаются, производительность труда и рентабельность производства.
Цели модернизации на предприятии:
- 1. Выпуск новой продукции или продукции с улучшенными характеристиками;
- 2. Повышение эффективности парка технологического оборудования;
- 3. Сокращение трудоемкости производственных процессов и, как следствие, оптимизация численности операционного персонала;
- 4. Сокращение длительности операционного цикла изготовления продукции;
- 5. Сокращение потерь (производственных и непроизводственных);
- 6. Сокращение себестоимости изделия (за счет применения прогрессивных технологий, материалов, экономии трудовых энергоресурсов).
Различают малую модернизацию и модернизацию комплекса средств труда. Малая модернизация проводится по отдельным видам оборудования, источниками ее финансирования, как правило, являются средства амортизационного фонда. Модернизация комплекса средств труда связана с группой оборудования, источником ее проведения являются средства, предназначенные на капитальные вложения, такие как фонд развития производства, науки и техники, долгосрочные кредиты и т. д. По степени обновления различают частичную и комплексную модернизацию. По способам и задачам проведения различают модернизацию типовую и целевую. Типовая модернизация - это массовые однотипные изменения в серийных конструкциях; целевая - усовершенствования, связанные с потребностями конкретного производства.
Условную экономию или дополнительную прибыль от проведения модернизации можно определить по формуле:
DC=DП=(C1-C2)*V2 ,где
DC - снижение себестоимости продукции;
DП - дополнительная прибыль;
C1, C2 - себестоимость изготовления единицы продукции до и после проведения модернизации;
V2 - объем выпуска продукции после.
Модернизацию производят также для устранения морального износа оборудования. В этом случае отпадает необходимость замены морально устаревшего оборудования, что продлевает срок его службы. Однако в некоторых случаях имеет смысл заменить морально устаревшее оборудование на новое, способное выполнять все возложенные на него операции. Данную замену можно также отнести к одному из видов модернизации и эффект от неё, в некоторых случаях, оказывается значительно больше чем от замены отдельных узлов механизма. В России ежегодно подвергаются модернизации десятки тысяч единиц оборудования, в результате чего морально устаревшее (не отвечающее современным требованиям производства) оборудование получает новые свойства, необходимые для его эффективного использования. Следует отметить, что любая модернизация должна быть экономически обоснована. Поэтому в процессе ее проектирования производятся соответствующие экономические расчеты, которые определяют целесообразность намеченной работы по модернизации не только для предприятия, где усовершенствованное оборудование будет использоваться, но и для потребителей изделий, обработанных на нем. Главными задачами модернизации действующего оборудования являются: повышение уровня механизации и автоматизации, увеличение производительности, расширение технологических возможностей, обеспечение требований техники безопасности и т. п. В последнее время первостепенное значение имеет повышение точности и другие качественные показатели модернизируемого оборудования. Опыт показывает, что модернизация в сфере перегрузочного оборудования для повышения их производительности в большинстве случаев экономически оправдана, так как приобретение нового оборудования более высокого класса всегда связано со значительными материальными затратами. При составлении планов модернизации учитываются рационализаторские предложения. Причем наибольший эффект приносят, как правило, те предложения, которые разработаны бригадами в составе мастеров и инженеров. Все виды ремонта оборудования проводятся в основном работниками ремонтных служб по годовым и месячным планам. Однако непосредственное участие в этих работах наладчиков и рабочих операторов, как показывает опыт многих предприятий, дает значительный эффект. Это объясняется не только тем, что оператор может лично проследить за качеством выполнения ремонта оборудования, на котором он работает, но и тем, что он получает практическую возможность больше вникнуть в кинематику используемого оборудования, лучше узнать причины и факторы, вызывающие различные отклонения в его работе. Экономически обосновано проводить модернизацию оборудования при окупаемости затрат в 2-3 года, повышении производительности машины не меньше чем на 20-30 % и планируемом сроке эксплуатации данного оборудования не менее 5 лет. Модернизация оборудования обычно проводится в процессе выполнения ремонтных работ и обязательно при капитальном ремонте.
Результатом многочисленных примеров реализованных программ технического перевооружения является новое, но неэффективно работающее оборудование, существенно не увеличивающее прибыли.
Таким образом, нужна не просто модернизация, а эффективная модернизация, повышающая рентабельность предприятий, увеличивающая уровень инновационности продукции, и ее потребительских свойств.
1.3 Виды модернизации производства
Модернизация производства осуществляется экстенсивным и интенсивным путем.
К экстенсивным методам модернизации относят увеличение количества цехов, станков в цехе, количество работников, при сохранении прежней технологии производства продукции, без внесения инноваций в процесс.
К интенсивным путям модернизации производства относят улучшение технологического процесса за счет внедрения новых методов работы, изменения структуры предприятия, внедрения новых технологий. В современных реалиях повышение эффективности производства осуществляется смешанным способом.
Модернизация производства экстенсивными и интенсивными способами осуществляется по следующим направлениям:
– автоматизация производства, которая является одним из основных направлений эффективной работы предприятия в будущем;
– механическая часть оборудования. В данном направлении улучшается ресурс работы оборудования, снижаются затраты на ремонт и время простоев оборудования. Достигается это покупкой и внедрением более современных станков с большими ресурсами эксплуатации. К примеру, станок, сделанный наполовину из пластмассы, стоящий гораздо дешевле своих предшественников, выдает результаты по производительности и качеству в несколько раз выше, чем предыдущие модели. Для сокращения простоев оборудования по механической части вводится ряд организационных мероприятий, таких как оптимизация штатного расписания ремонтной службы, оптимизация и отслеживание ремонта оборудования, повышение квалификации персонала по ремонту и обслуживанию оборудования;
– усовершенствование технологии производства, выпуск более дорогостоящей, качественной и востребованной продукции. К совершенствованию технологии на предприятии можно также отнести улучшение технологической дисциплины производства, отслеживание расхода режущих инструментов, списание сырья и материалов по утвержденным нормам расхода;
– модернизация по энергетической части. На этом этапе сокращаются затраты на электроэнергию, устанавливается энергосберегающее оборудование, подбираются оптимальные по мощности двигатели с целью исключения перерасходов электроэнергии.
Перед выбором направления модернизации производства необходимо определить, какая его часть более всего в этом нуждается. Для этого анализируются простои, а также расходы на каждую часть производства. Чтобы выбрать конкретный узел для модернизации в капитальный ремонт, необходимо просмотреть простои за год всех узлов по механической, электрической, технологической частям и программному обеспечению.
Следующим шагом в выборе узла для модернизации производства является ожидаемый результат от внедрения «ноу-хау». Выбирается наиболее выгодное и перспективное направление модернизации.
Целями модернизации производства являются:
– выпуск новой продукции и/или продукции с улучшенными характеристиками;
– повышение эффективности парка технологического оборудования;
– сокращение трудоемкости производственных процессов и, как следствие, оптимизация численности операционного персонала;
– сокращение длительности производственного цикла изготовления продукции;
– сокращение производительных и непроизводительных потерь;
– сокращение себестоимости изделия за счет применения прогрессивных технологий, материалов, экономии энергоресурсов и трудовых ресурсов.
Главным вопросом при реконструкции производства является оценка предполагаемой эффективности мероприятий, которая, в свою очередь, зависит от технико-технологической и логистической проработки таких вопросов как:
– наличия и необходимости модернизации логистической инфраструктуры (агрегатов, технологических линий, складов, путей и пр.);
– выбора новой технологии или модернизации существующей;
– выбора состава технологического оборудования;
– проектирования и изготовления специальных устройств.
Рассмотрим также стратегии модернизации, связанные с различными типами предприятий:
1. Компенсационная модернизация. Определяющим фактором в выборе этой стратегии является ориентация предприятия на массовый рынок недорогой продукции. Суть заключается в модернизации за счет отечественного оборудования, при этом под модернизацией подразумевается замена изношенных производственных узлов или расширение производства, не влекущие за собой качественных изменений в работе предприятия. Данная стратегия эффективна в краткосрочном приспособлении к рынку и доступна для относительно мелких и слабых в финансовом плане предприятий.
Не имея возможности сделать качественный рывок, предприятие добивается роста прибыли за счет увеличения физических объемов производства. Продуктовые инновации часто носят негативный характер, направлены на снижение качества продукции и достижения, таким образом, ее ценовой конкурентоспособности. Предприятие пассивно приспосабливается под неблагоприятную для развития производства внешнюю среду, и в целом эта стратегия модернизации носит страховочный характер, призвана обеспечить краткосрочное лидерство путем минимальных затрат.
2. Социально-лимитированная стратегия. Характерна для градообразующих предприятий. В определенном смысле это стратегия сдерживания: имея значительный (прежде всего, финансовый) потенциал дальнейшего наращивания объемов производства и автоматизации производственного процесса, крупные предприятия часто недоиспользуют его ввиду сырьевых, сбытовых и социальных ограничений.
Серьезным ограничивающим фактором модернизации данного типа является статус предприятия основного работодателя в районе, несущего бремя социальных объектов и вынужденного отказываться от замены ручного низкооплачиваемого труда современным оборудованием из-за недопустимости массовых сокращений. В отличие от предыдущей эта стратегия является во многом репутационной, то есть, связанной с поддержанием имиджа предприятия за счет высокого качества продукции, с целью его закупается дорогостоящее импортное оборудование.
3. Агрессивная модернизация. Стратегия, в полной мере реализующая потенциал управленческой модернизации. Характеризуется стратегическим горизонтом планирования, установлением собственных правил игры в условиях неблагоприятной внешней среды непроработанности законодательства, коррумпированности, недобросовестной конкуренции. Следование подобной стратегии возможно, если предприятие в полной мере обладает как социальной (квалифицированное и мотивированное руководство), так и технологической способностью, а также возможностью привлекать на длительный срок значительные объемы финансовых ресурсов.
Вышеуказанные направления модернизации должны происходить в условиях последовательного и полномасштабного уровня ответственности и самостоятельности предприятия.
Предприятие в России было и остается основной ячейкой, своеобразной структурной единицей в масштабной системе народного хозяйства. Таким образом, системная модернизация экономики, охватывающая все уровни и подразделения народного хозяйства, базируется на выявлении узловых структурных единиц стратегии модернизации предприятий страны как главных звеньев экономики. Именно предприятие должно стать основным полигоном системной модернизации, поскольку в его границах базируются разнообразные аспекты модернизации: технологические, социальные, организационно-управленческие, которые находятся в тесном взаимодействии, оказывая влияние на изменение всей системы экономики России.
Адаптация методов модернизации производства развитых стран в российскую практику
Разразившийся в конце 2014 г. экономический кризис в России обнажил множество проблем в экономической системе страны, включая неразвитость производства всех видов продукции и высокий уровень издержек на предприятиях промышленности...
Адаптация методов модернизации производства развитых стран в российскую практику
Адаптация методов модернизации производства развитых стран в российскую практику
На сегодняшний день в Китае разработаны долгосрочные планы и программы, определяющие стратегические цели и направления научно-технического развития национальной промышленности. К таким направлениям относятся: 1...
Адаптация методов модернизации производства развитых стран в российскую практику
Выделяют несколько характерных черт японского менеджмента, которые существуют на протяжении многих десятилетий в Японии. Несмотря на то, что сегодня японский менеджмент изменяется под влиянием европейского менеджмента, в первую очередь...
Диверсификация производства и развитие менеджмента
«Приняв решение о диверсификации, компания выбирает направления расширения - в родственные или неродственные отрасли» . Родственными считают те компании, у которых существуют конкурентно значимые совпадения видов деятельности...
Инвестиционные и рентные источники инновационного прорыва
Под инновациями (нововведениями) понимается использование человеческого ума (открытий, изобретений, научных и конструкторских разработок и т.п.) для повышения эффективности деятельности в той или иной сфере...
Модернизация - это средство снижения и преодоления угроз банкротства, убыточности, неплатежеспособности; средство выживания в усиливающейся конкурентной борьбе...
Критерии эффективности модернизации производства
Цели модернизации предприятий: - выпуск новой продукции и/или продукции с улучшенными характеристиками; - повышение эффективности парка технологического оборудования; - сокращение трудоемкости производственных процессов и, как следствие...
Критерии эффективности модернизации производства
Эффективность производства представляет собой комплексное отражение конечных результатов использования всех ресурсов производства за определенный промежуток времени...
Модель развития образовательного учреждения СОШ №110 г.Челябинска
Объект исследования - МОУ СОШ №110. Предмет исследования: пути совершенствования системы МОУ СОШ №110. В качестве методов исследования были использованы: теоретический анализ философской...
Организация управления производством на предприятии ОАО "Автосборочный завод"
а) Понятие и виды производственных процессов ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС - совокупность простых и естественных процессов, в результате взаимодействия которых сырьё и материалы превращаются в готовую продукцию или услугу определенного вида...
Оценка инвестиционного проекта
Разработка производственной и управленческой структур предприятия и управление эффективностью его деятельностью
Для эффективного управления организацией необходимо, чтобы ее структура соответствовала целям и задачам деятельности предприятия и была приспособлена к ним. Организационная структура создает некоторый каркас...
Технико-экономическое планирование на машиностроительном предприятии
В связи с тем, что степень физического и морального износа оборудования в цехе №10 близка к 100%, необходимо инвестировать оборотные средства в покупку нового оборудования. Предложенная идея приобретения и установки нового оборудования «Mazak»...
Содержание:
Введение………………………………………………………… …. 3
Глава I. Виды и задачи модернизации ОПФ
I.1. Основные производственные фонды......................... ................ 5
I.2. Воспроизводство ОПФ………………………………………. 6
I.3. Виды модернизации ОПФ……………………………………. 11
Глава II. Модернизация на предприятиях
II.1. Модернизация на UC RUSAL ……………………………….. 14
II.2. Модернизация на заводе имени И.А. Лихачева ……………. 17
Заключение…………………………………………………… ......... 20
Список используемой литературы………………………………… 22
Введение
Экономика
– наука о том, как общество
использует определенные
ограниченные ресурсы
для производства полезных продуктов
и распределяет их
среди различных групп
людей. Экономика как наука изучает теоретические
основы и
практические формы
деятельности рыночных структур: предприятий,
фирм, банков,
бирж, изучает механизм
взаимодействия между ними. В зависимости
от уровня
изучения явлений и
процессов экономической жизни различают
макро- и
микроэкономику.
Роль
экономики в жизни общества –
экономика есть фундамент всякого
общества. Человечество всегда жило экономикой,
и лишь на этой основе могли существовать
политика, религия, наука, искусство.
Экономика
предприятия (фирмы) как образовательная
дисциплина - это комплекс знаний о средствах,
законах и правилах ведения хозяйства.
Она включает широкий спектр управленческих
и организационных форм, методов и правил
рационального использования материальных
и нематериальных ресурсов, объектов,
процессов и способов с целью создания
и распределения материальных и духовных
благ, без которых не может обходиться
как отдельный индивид, так и общество
в целом. Таким образом, если экономика
в целом представляет собой фундамент,
на котором покоятся все без исключения
компоненты системы жизнеобеспечения
людей, то ее основным звеном, или ядром,
является производство материальных благ,
включая как предметы потребления, так
и средства производства.
Основная
задача, которую решает управленческий
персонал предприятий, заключается в том,
чтобы каждый вложенный в производство
рубль не только окупался в полном объеме,
но и приносил дополнительный доход. Профессиональный
экономист как основное лицо в структуре
хозяйственного управления в достаточной
мере должен обладать знаниями о реальных
процессах и механизмах производства
и обращения товаров, позволяющими избегать
ошибок и гарантировать успех дела.
Актуальность
изучения экономики объясняется тем, что
для поддержания необходимого жизненного
уровня, для того, чтобы иметь семью, растить
потомство, людям необходимы пища, одежда,
кров. Эти предметы жизнеобеспечения создаются
на предприятиях промышленности, сельского
хозяйства, строительства при непосредственном
участии различных фирм, организаций и
предприятий транспорта, торговли и связи.
Поэтому знание экономики предприятий,
где создаются предметы жизнеобеспечения
- необходимое условие понимания происходящих
социально-экономических процессов и
решения любых хозяйственных задач.
Значение
экономики состоит в осознании
реальности и понимании того, как направить
общество по пути наиболее эффективного
использования ресурсов. Именно здесь
экономика вносит свой уникальный вклад.
В
хозяйственной деятельности организации
часто сталкиваются с необходимостью
проведения модернизации устаревшего
оборудования. У любой организации рано
или поздно возникает необходимость в
капитальном ремонте или реконструкции
основных средств. В связи с этим модернизация
является одной из важных задач, которую
необходимо решать предприятиям для их
эффективной деятельности.
Цель
данной работы: рассмотреть основные виды
и задачи модернизации ОПФ.
Для
достижения данной цели поставлены следующие
задачи:
1.
Дать теоретическое толкование
основных производственных фондов;
2.
Дать четкое определение модернизации
ОПФ;
3.
Выделить виды модернизации ОПФ и определить
основные задачи модернизации ОПФ;
4.
Разобрать на примере проведенную
на предприятии модернизацию.
Глава I. Виды и задачи модернизации ОПФ
I.1.
Основные производственные
фонды
Основными
производственными фондами называется
та часть производственных фондов, которая
участвует в процессе производства более
года, сохраняя при этом свою натуральную
форму, и переносит свою стоимость на изготовляемый
продукт по частям по мере износа. Пополняются
основные производственные фонды (ОПФ)
за счет капитальных вложений (инвестиций).
В
целях эффективного управления основные
производственные фонды подразделяются
на следующие группы:
- здания;
сооружения;
передаточные устройства;
силовые машины и оборудование;
рабочие машины и оборудование;
измерительные и регулирующие прибору и устройства, лабораторное оборудование;
вычислительная техника;
транспортные средства;
инструменты, производственный и хозяйственный инвентарь, служащие больше года и стоящие более установленной суммы за единицу.
№ | Вид ОПФ | Состав | Удельный вес в общей стоимости |
Промышленность | |||
1 | Здания | Производственные, административные здания и складские помещения | 28% |
2 | Сооружения | Инженерно- строительные объекты | 19% |
3 | Передаточные устройства | Устройства для передачи энергии | 11% |
4 | Машины и оборудование | Силовые машины и оборудование; рабочие машины и оборудование; измерительные и регулирующие приборы и устройства; вычислительная техника; прочие машины и оборудование | 39% |
5 | Транспортные средства | Ж/Д, водный и автомобильный подвижной состав, трубопроводы | 2% |
6 | Инструмент | Приспособления для обработки материалов | |
7 | Производственный инвентарь | Предметы для обеспечения производственных операций | |
8 | Хозяйственный инвентарь | Предметы конторского и хозяйственного обихода | |
9 | Прочие основные фонды | Библиотечные фонды, музейные ценности и т.д. |
Предприятию
небезразлично, в какую из групп ОПФ вкладывать
средства. Оно заинтересовано в оптимальном
увеличении активной части основных фондов
- машин, оборудования, других орудий
труда, которые определяют производственные
возможности предприятия.
Чем
выше доля оборудования в стоимости основных
фондов, тем больше при прочих равных условиях
выпуск продукции. Поэтому улучшение структуры
ОПФ рассматривается как условие роста
производства и фондоотдачи, снижения
себестоимости, увеличения денежных накоплений
предприятия.
I.2.
Воспроизводство ОПФ
Воспроизводство
основных фондов - это непрерывный процесс
их обновления путем приобретения новых,
реконструкции, технического перевооружения,
модернизации и капитального ремонта.
Целью воспроизводства основных фондов
является обеспечение предприятий основными
фондами в количественном и качественном
составе и поддержание их в рабочем состоянии.
Задачи процесса воспроизводства основных
фондов:
- возмещение
выбывающих по различным причинам основных
фондов;
увеличение массы основных фондов с целью расширения объема производства;
совершенствование видовой, технологической и возрастной структуры основных фондов, т.е. повышение технического уровня производства.
- формы простого воспроизводства - замена устаревших средств труда и капитальный ремонт;
- форма расширенного воспроизводства - новое строительство, расширение действующих предприятий, их реконструкция и техническое перевооружение, модернизация оборудования.
Воспроизводство и обновление основных фондов предприятия осуществляется посредством капитальных вложений и ремонтов. Посредством капитальных вложений может осуществляться как простое, так и расширенное воспроизводство основных фондов в производственной и непроизводственной сферах.
Под простым воспроизводством следует понимать строительство и приобретение основных фондов в размерах, соответствующих сумме начисленного износа по действующим производственным основным фондам. В этом случае производится доведение общих размеров основных фондов до их первоначальной стоимости. Расширенное воспроизводство - это строительство и приобретение основных фондов в размерах, превышающих сумму уменьшения основных фондов в результате их износа.
К новому строительству относится возведение предприятий, зданий и сооружений на новых строительных площадках. Помимо нового строительства и расширения предприятия проводят различного рода улучшения основных фондов. К улучшениям основных фондов можно отнести техническое перевооружение, реконструкцию, модернизацию, капитальный, текущий ремонты и другие виды, которые позволяют улучшить их технико-экономические показатели, экологию, конкурентоспособность продукции, причем с меньшими затратами и при сокращении сроков строительства в сравнении со строительством новых предприятий.
Техническое перевооружение и реконструкция предприятий - прогрессивные формы воспроизводства основных производственных фондов действующих предприятий. К техническому перевооружению относится комплекс мероприятий по повышению технико-экономического уровня производства, его механизации и автоматизации, модернизации и замены устаревшего и физически изношенного оборудования новым, более производительным, а также по совершенствованию общезаводского хозяйства и вспомогательных служб. Цель технического перевооружения действующих предприятий является всемерная интенсификация производства, увеличение производственных мощностей, выпуска продукции и улучшение ее качества при обеспечении роста производительности труда, сокращении рабочих мест, снижении материалоемкости и себестоимости продукции, экономии материальных и топливно-энергетических ресурсов, улучшении других технико-экономических показателей работы предприятия.
Реконструкция действующих предприятий предусматривает переустройство существующих цехов и объектов основного, подсобного и обслуживающего назначения, как правило, без расширения зданий и сооружений основного назначения, и связана с совершенствованием производства и повышением его технико-экономического уровня на основе достижений научно-технического прогресса.
Реконструкция обеспечивает устранение диспропорций в технологических звеньях; внедрение малоотходной, безотходной технологии и гибких производств; сокращение числа рабочих мест; повышение производительности труда; снижение материалоемкости и себестоимости продукции, повышение фондоотдачи и улучшение других технико-экономических показателей.
Капитальный ремонт и модернизация основных фондов могут проводиться подрядным и хозяйственным способами. При подрядном способе работы ведутся специализированными строительными или ремонтными организациями на основе договора. Расчет между подрядчиком и заказчиком за выполненные работы по капитальному ремонту производится путем оплаты счетов с расчетного счета предприятия за полностью законченные работы по объекту в целом или по отдельным узлам (законченным этапам работ) согласно утвержденным сметам. При хозяйственном способе капитальный ремонт и модернизацию выполняют предприятия собственными силами с последующим возмещением затрат на основании акта приемки выполненных работ.
Капитальный ремонт - способ возмещения частичного износа путем замены износившихся узлов машин и оборудования, конструкционных частей зданий и сооружений с периодичностью свыше одного года. В результате капитального ремонта замедляется физический износ основных фондов, снижается потребность в капитальных вложениях на создание новых основных фондов. Необходимость капитального ремонта вытекает из различных сроков службы отдельных деталей, узлов оборудования, машин и других составных частей основных фондов. Регулярная замена износившихся деталей, узлов и т. д. способствует поддержанию основных фондов в рабочем состоянии.
Для поддержания основных фондов в рабочем состоянии и простого воспроизводства основных фондов на предприятии проводят не только капитальный, но текущий и планово-предупредительные ремонты. Текущий ремонт - ремонт, который выполняется с периодичностью до одного года для поддержания работоспособности машин, оборудования, зданий, сооружений. Различают текущий ремонт активной и пассивной части. Текущий ремонт активной части - это замена быстроизнашивающихся сменных деталей новыми или восстановленными, устранение неполадок, мелких дефектов. Текущий ремонт пассивной части - это работы по своевременному предохранению отдельных частей зданий и сооружений.
Планово- предупредительный ремонт включает все виды ремонтных работ, осуществляемых в целях профилактики поломок основных фондов. Данный вид ремонта способствует нормальной эксплуатации основных фондов и эффективному их использованию.
Одновременно с капитальным ремонтом, как правило, производится модернизация основных фондов, направленная на устранение не только физического, но и морального износа. Под модернизацией оборудования понимается его обновление с целью полного или частичного устранения морального износа и повышения технико-экономических показателей до уровня аналогичного оборудования более совершенных конструкций.
Задачи модернизации основных фондов: повышение их технического уровня и улучшения экономических характеристик путем внесения изменений, усовершенствований, отвечающих современным научно-техническим требованиям; обновление с целью устранения морального износа; повышение конкурентоспособности продукции; экономия материальных и топливно-энергетических ресурсов.
Модернизация позволит повысить производительность труда ОПФ, сделать более удобным их обслуживание, уменьшить вероятность поломок и, тем самым, обеспечить надёжность и безопасность работы оборудования, а также сократить время простоя, связанное с его ремонтом.
Увеличение производительности труда машин приведёт к уменьшению себестоимости продукции и, следовательно, к повышению конкурентоспособности.
Можно сказать, что модернизация оборудования приводит к тем же результатам, что и покупка более «свежего» оборудования. При хорошем техническом состоянии модернизация станка намного выгоднее покупки его современного аналога. При этом покупатель избегает трат на такелажные и пуско-наладочные работы, стоимость которых для некоторых видов оборудования может быть сопоставима с проведением модернизации.
I.3.
Виды модернизации ОПФ
Модернизация
средств труда - совершенствование
действующих средств труда и приведение
их в состояние, отвечающее современному
технико-экономическому уровню производства,
путем конструктивных изменений, замены
и упрочнения узлов и деталей, установки
приспособлений и приборов для механизации
и автоматизации производственных операций.
Модернизация
средств труда является постоянной
формой обновления основных фондов, главным
образом орудий труда, прежде всего
машин и оборудования. Она предусматривает
внесение в их конструкцию частичных изменений,
приводящих к повышению технического
уровня и улучшению экономических показателей
работы. Модернизация средств труда позволяет
частично устранить моральный износ основных
фондов.
Особенно
эффективна комплексная модернизация
средств труда, осуществляемая одновременно
с внедрением более прогрессивных
технологических процессов, комплексной
механизацией и автоматизацией производства,
углублением специализации. В результате
модернизации средств труда оборудование
включается в поточные и автоматизированные
линии, оснащается специальными технологическими
приспособлениями и оснасткой. Модернизация
оборудования повышает его производительность,
точность работы и износоустойчивость,
улучшает условия труда. Затраты на модернизацию
средств труда возмещаются обычно в короткие
сроки (в пределах двух лет).
Модернизации
средств труда принадлежит важная
роль в повышении технического уровня
производства, его интенсификации,
она является составной частью планов
технического перевооружения производства
в сочетании с ускоренным обновлением
производственных основных фондов.
Модернизация оборудования может проводиться
по следующим направлениям:
- усовершенствование
конструкций действующих машин, повышающих
их режимные характеристики и технические
возможности;
механизация и автоматизация, позволяющие увеличить производительность оборудования;
перевод оборудования на программное управление.
Цели модернизации на предприятии:
- выпуск новой
продукции и/или продукции с улучшенными
характеристиками;
повышение эффективности парка технологического оборудования;
сокращение трудоемкости производственных процессов и, как следствие, оптимизация численности операционного персонала;
сокращение длительности производственного цикла изготовления продукции;
сокращение потерь (производительных и непроизводительных);
сокращение себестоимости изделия (за счет применения прогрессивных технологий, материалов, экономии трудовых и энергоресурсов).
По степени обновления различают частичную и комплексную модернизацию (коренная переделка). По способам и задачам проведения различают модернизацию типовую и целевую. Типовая модернизация – это массовые однотипные изменения в серийных конструкциях; целевая – усовершенствования, связанные с потребностями конкретного производства.
Условную экономию или дополнительную прибыль от проведения модернизации можно определить по формуле:
DС = DП= (С 1 -С 2)V 2 , где
DС - снижение себестоимости продукции;
DП - дополнительная прибыль;
С 1 , С 2 - себестоимость изготовления единицы продукции до и после проведения модернизации;V 2 - объем выпуска продукции после.
Глава II. Модернизация на предприятиях
В
связи с подъемом промышленного производства,
рынок диктует предприятиям наращивание
производственных мощностей. В то же время,
на промышленных предприятиях большая
часть оборудования представлена станками,
которые выпущены в 90-е, 80-е и даже 70-е годы.
Переоснащение производства, приобретение
нового оборудования связано с большими
капитальными вложениями, средств на которые
у большинства предприятий недостаточно.
Модернизация имеющегося оборудования
требует значительно меньших инвестиций.
Очевидно,
что существует острая потребность
в модернизации основных фондов, проведение
которой затрудняется существующими проблемами
отрасли: неуклонным старением и ухудшением
качественного состава инженерных и производственных
кадров, устаревшей образовательной базой,
недостаточным уровнем инновационного
развития страны и другими.
Результатом
многочисленных примеров реализованных
программ технического перевооружения
является новое, но неэффективно работающее
оборудование, существенно не увеличивающее
прибыли.
Таким
образом, нужна не просто модернизация,
а эффективная модернизация, повышающая
рентабельность предприятий, увеличивающая
уровень инновационности продукции и
ее потребительских свойств.
II.1.
Модернизация на UC RUSAL
Компания
UC RUSAL, крупнейший в мире производитель
алюминия и глинозема, 7 ноября 2007г. завершила
программы модернизации литейного производства
на четырех алюминиевых предприятиях
- Саяногорском, Красноярском, Братском
и Новокузнецком. Инвестиции в проект
составили около 130 млн. дол. Доля литейной
продукции с добавленной стоимостью увеличена
почти в десять раз и составляет сегодня
более 50% от общего объема производства
алюминия.
Программа
модернизации литейного производства
была принята в 2002 г. Проект направлен
на увеличение доли продукции с добавленной
стоимостью до 50% от общего объема производства
и расширение ассортимента литейной продукции,
включая прокатные и цилиндрические слитки,
кремниевые сплавы для автомобильной
промышленности, сплавы высокой чистоты
для электротехнической промышленности,
катанку.
Модернизация
позволила запустить в производство
более 250 новых сплавов и тем самым войти
на новые рынки и существенно расширить
клиентскую базу компании. Значительно
увеличился экспорт на азиатский рынок
благодаря сплавам для автомобильных
дисков. Также после модернизации значительно
возросли поставки сплавов, используемых
в строительной отрасли. Совместно с клиентами
UC RUSAL продолжает разрабатывать новые
сплавы, которые лягут в основу современных
транспортных средств, упаковочных и строительных
материалов, способствуя снижению экологической
нагрузки и предотвращению климатических
изменений.
В
рамках программы модернизации литейного
производства на предприятиях компании
проведены следующие мероприятия:
1.
Саяногорский алюминиевый завод:
Инвестиции
- около 40 млн. дол. Проведена модернизация
двух литейных машин, что позволило увеличить
производство слитков 6xxx с 30 тысяч до 196
тысяч тонн в год. Построена печь гомогенизации.
Модернизированы две литейные машины
для производства плоских слитков (фольгового
качества) с увеличением их мощности до
140 тыс. тонн в год. Завершена модернизация
конвейеров для производства литейных
сплавов для автомобильных дисков.
2.
Красноярский алюминиевый завод:
Инвестиции
- около 35 млн. дол. Построены две литейные
машины мощностью более 200 тыс. тонн в год,
выпускающие плоские прокатные слитки,
предназначенные для производства алюминиевой
фольги и банок. Установлены две линии
резки плоских и Т-образных слитков общей
мощностью 500 тыс. тонн в год. Проведена
модернизация нескольких литейных комплексов
с целью увеличения производства литейных
сплавов с 25 до 120 тыс. т в год.
3.
Братский алюминиевый завод:
Инвестиции
- более 20 млн. дол. Проведена модернизация
двух литейных машин для производства
плоских прокатных слитков из сплавов
Al-Mg и Al-Mn, что позволило увеличить их мощность
с 15 тыс. до 100 тыс. тонн в год. Построена
литейная машина для производства слитков
из сплава Al-Mg5%, мощностью 120 тыс. тонн в
год. Введена в эксплуатацию новая линия
резки плоских слитков мощностью 300 тыс.
тонн в год.
4.
Новокузнецкий алюминиевый завод:
Инвестиции
- более 30 млн. дол. Построена новая литейная
машина, мощностью 90 тыс. тонн в год для
производства слитков 6xxx. Построена печь
гомогенизации. Налажено производство
поршневых сплавов (Al-Si-Cu-Ni) мощностью 25
тыс.тонн.
Сегодня
на предприятиях установлено самое
современное оборудование ведущих
производителей, среди которых: горизонтальная
литейная машина Hertwich (Австрия), литейная
оснастка для производства плоских
слитков Hycast (Норвегия) и Wagstaff (США), линия
литья Brochot (Франция), оборудование для
дегазации Pyrotek (США), фильтры тонкой очистки
Mitsui (Япония) и Novelis (France), линия резки SERMAS
(Франция) и др.
Наряду
с расширением производственных
мощностей литейных цехов на предприятиях
проведены работы по ремонту и обновлению
лабораторных отделений, а также полная
модернизация системы управления технологическими
процессами.
Следовательно,
можно сделать вывод, что на предприятии
была проведена комплексная модернизация
литейного оборудования. Выполнены основные
задачи модернизации ОПФ, то есть, наблюдается
повышение технического уровня и улучшения
экономических характеристик оборудования,
произведено обновление с целью устранения
морального износа, повысилась производительность
работы машин и оборудования.
II.2.
Модернизация на
заводе имени И.А. Лихачева
ОАО
«Завод имени И.А. Лихачева» (АМО
ЗИЛ) – это крупное акционерное
общество, около 90% акций которого контролирует
Правительство Москвы.
и т.д.................